用全自动吸塑机工艺可以制造特大，特厚的各种塑料产品，板材可厚至12MM,甚至更厚,产品面积可以大到10㎡。制品应用范围广，家用电器内胆、PC灯罩及机械面板、汽车内饰吸塑件、医疗仪器外壳吸塑、体育器材外壳吸塑、卫浴用品吸塑等等。具有设备投资少，吸塑模具制造便宜等优势。按用途分：车包围厚片吸塑机 汽车内饰件厚片吸塑机 箱包冰箱内胆厚片吸塑机。按工位数量分：单工位厚片吸塑成型机 双工位厚片吸塑成型机 多工位直线式厚片吸塑成型机 多工位旋转式厚片吸塑成型机。按成型面积分：小型厚片真空成型机 中型厚片真空成型机 大型厚片真空成型机。往复式全自动厚片吸塑机 直线式全自动厚片吸塑机。正压成型类：卡板托盘气压成型机 灯罩气压成型机。周边定制：厚片吸塑加工与模具定制 数控切割雕刻机。    

    吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

    吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

    吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起，需要重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。

    全自动吸塑机拉线过大时，被看作是次品，无法用于高档吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。