企业名称:龙口富士包装机械有限公司
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全自动托盘片材吸塑机塑料气压热成型机,运用国际新塑料片材成型工艺技术,是集机、电、气一体化设计,采用微电脑及可编程控制器(PLC)控制,人机界面操作,即送片、加热、成型、(冲孔)、冲裁、堆垛、废料收卷一次完成的塑料片材成型设备。
1.应用范围:
主要适用于PS、HIPS、PVC、PET、PP等塑料片材成型,生产各种盒、碟、托盘、碗、盖等包装制品。如:食品盒、蛋糕盒、快餐盒、糕点托盘、超市托盘、医药针剂托盘、口服液托盘等
2.主要技术参数:
成型长度 | 1000mm |
成型宽度 | 600mm(可调) |
成型深度 | 0mm-100mm(根据产品模具) |
片材厚度 | 0.15-1.2mm |
裁断力 | 20tons |
生产速度 | 3-8次/分 |
模板行程 | 120mm |
电炉功率 | 56KW |
全机总功率 | 81KW |
电压 | 380V 50HZ(三相四线) |
外形尺寸 | L7200mm*W1900mm*H2100mm |
机械重量 | About 5500kg |
3.重要特点:
1.本机采用伺服电机送料,每次送料误差不大于1mm,走料速度、长度设置只需在触摸屏上编程,方便准确。
2.整机由PLC系统、触摸屏控制,提高控制精度,操作方便。
3.整机采用上下烘箱4段式加热,减少了加热时间,加快成型速度。
4.本机采用省料式夹料结构,夹边4-5mm,比传统的针链方式可省下20mm的边角料。成型产品,板与板之间的距离可缩短到15-20mm,大量提高了材料的利用率。
5.本机成型、冲孔、冲裁采用液压驱动,自动上油,减少不必要的麻烦和对产品的污染。
6. 封闭式加热箱体,采用温度模块调节温度,温度误差±0.5℃能有效利用热能,节电,控制温度的稳定性。
7.本机带有自动堆叠、输送装置,无需人工堆叠,大大提高了生产速度,节省大量的劳动力及减少了在堆叠过程中出现的不必要的损坏、污染,还使得产品更加的美观、整洁。
8.本机具备自动收卷废料,加大了废料的回收再利用,而且也简化人工操作。
9.本机集正、负、模压为一体,具备真空吸塑成型、正压成型、模压成型功能,扩大了机器的应用范围。
10.本机生产速度最高可达20次/分钟,较传统的5-6次/分钟,产量上大大增加。
11.可根据客户的不同要求改变成型规格,成型长宽均可调整。
特 别 功 能 | 功 能 | 功 能 | ||
真空功能 | √ | 正压吹气功能 | √ | |
延迟真空功能 | √ | 独特的夹链设计 | √ | |
自动堆叠输送功能 | √ | 自动上油润滑装置 | √ | |
自动冲孔、冲裁功能 | √ | 具备配方储存功能 | √ | |
成型上下模保压功能 | √ | 成型上、下模延迟 | √ | |
脱模调节功能 | √ | 冲裁上下模延时 | √ | |
温度模块调节功能 | √ | 拉片速度精度控制功能 | √ |