全自动吸塑机生产的吸塑托盘不成形怎么办

全自动吸塑机生产的吸塑托盘不成形怎么办

2021年4月8日。全自动吸塑机在生产过程中，吸塑不成形是指材料形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品。吸塑机吸塑形状的改变，原因可能有以下几个方面：

1、片材加热温度太低。具体改善方法为：

(1)调整(延长)加热时间。

(2)提高电炉温度。

(3)检查电炉是否损坏(部分)。

2、吸塑机真空眼堵塞。具体改善方法为：

(1)检查真空眼是否堵塞，真空孔是否足够。

(2)将模具表面真空眼重新钻孔，保持畅通。

3、吸塑机真空不够。具体改善方法为：

(1)增大抽真空时间。

(2)换用较强功的真空泵。

(3)检查模具是否漏气，密封是否良好。

4、上模配合不当(未压到位)。具体改善方法为：

(1)仔细观察上模压下来，查看不到位的位置，检查助吸是否恰当。

(2)加快上模下降速度。

为了节省热能和供料方便，有些高速吸塑机采用片材挤出机直接供料的形式。

用挤出机供料的全自动吸塑机适用于大批量和长期性的生产。但是在生产过程中，由于寄出速率高于吸塑成型速率，因此存在着每一周期较其他成型机较长的缺陷，而且生产上的控制因素较多，各段工作由于同步的要求，这给生产管理和维护带来较大的困难。


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