片材吸塑机是一种将塑料片材加热变软后通过负压吸附到模具上并冷却固化成型的加工方式，而热成型是将塑料片材加热热融后通过气压吹热气将其吹到模具上并冷却固化成型的加工方式。两种加工方式都是常见的塑料成型工艺，但在实际生产中，根据具体产品的形状、尺寸和要求等不同，选择哪种加工方式更适合生产是需要综合考虑的因素。

首先，从产品形状和尺寸来看，吸塑适用于加工产品的形状要相对简单、尺寸相对较小的情况，如托盘、塑料盒子等。而热成型适用于加工产品的形状要相对复杂、尺寸相对较大的情况，如汽车内饰件、电器外壳等。因为热成型的工艺可以通过吹气压力将塑料片材吹进模具中，形成更加复杂的产品形状，而吸塑的工艺只能将塑料片材通过吸附的方式固定在模具上，形状相对受限。

其次，从产品要求和性能来看，吸塑可以生产出比较坚固且具有良好的表面光洁度的产品，适用于一些要求产品强度较高、表面美观的场合。而热成型可以生产出更薄且更柔软的产品，适用于一些对产品柔韧性和弯曲性能要求较高的场合。另外，吸塑生产的产品会有一定的收缩率，而热成型生产的产品则相对稳定。根据产品要求来选择加工方式可以更好地满足产品的使用需求和性能要求。

再次，从生产效率和成本方面来看，吸塑在生产过程中不需要使用气源和压力机械设备，相对简单方便，成本较低。而热成型需要使用气源和压力机械设备，并且生产过程相对复杂，成本较高。如果产品的生产规模较小或者需求变化较大，吸塑的生产方式可能更适合；而如果产品的生产规模较大且稳定，热成型的生产方式可能更适合。

综上所述，吸塑机和热成型机都是常见的塑料成型设备，选择哪种机器更适合生产需要综合考虑产品形状、尺寸、要求和性能以及生产效率和成本等因素。无法一概而论哪个更适合生产，具体选择还需要根据具体情况来决定。